固态电池工艺流程 固态电池制造

固态电池工艺流程固态电池制造

随着科技的不断发展，固态电池因其高能量密度、安全性高等优势，逐渐成为电池领域的研究热点。小编将详细介绍固态电池的制造工艺流程，包括电解质合成、成膜、电芯组装等关键步骤。

1.电解质合成

电解质合成是固态电池制造的第一步，其过程主要包括原料预处理、混合、烧结及破碎。

-原料预处理：对原料进行严格的筛选和处理，确保原料的纯度和质量。

混合：将预处理后的原料按照一定比例进行混合，为后续的烧结和破碎做准备。

烧结：通过高温烧结，使原料中的颗粒形成致密的固体结构。

破碎：将烧结后的固体进行破碎，得到所需的电解质颗粒。

成膜是固态电池制造的关键环节，分为***法成膜和干法成膜两种方法。

-***法成膜：将电解质与粘结剂混合后，通过涂覆、旋涂等方法在基底材料上形成薄膜。 干法成膜：将电解质与粘结剂混合后研磨分散，对分散后的混合物进行加压（加热）制备获得固态电解质膜。这种方法不使用溶剂，无溶剂残留。

3.电芯组装

电芯组装是固态电池制造的最后一步，主要包括模切、叠片、热压、焊接等过程。

-模切：将电极材料进行模切，得到所需的形状和尺寸。

叠片：将正极、负极和电解质层按照设计要求进行叠放或卷绕，形成电芯。

热压：通过热压工艺，使电极和电解质层紧密结合，提高电池的稳定性。

焊接：对电芯进行焊接，连接电极和外部电路。

4.电池封装

电池封装是固态电池制造的最后一步，主要包括以下步骤：

-放入铝箔袋：将制备好的电池芯放入铝箔袋中，并加入电解液。

封口：将铝箔袋进行封口，形成完整的固态电池。

电性能测试：对固态电池进行电性能测试，包括充放电效率、内阻等参数。

5.高能量密度优势

高能量密度是固态电池的关键优势所在。当前，市场上顶级的动力电池的能量密度大约在每千克200Wh左右，而固态电池的这一指标已提升至720Wh/kg。这意味着，在保持相同重量与体积的前提下，固态电池可以提供更长的续航里程。

6.材料革新与投资机会

聚合物固态电解质有望在固态电池商业化进程中率先落地。基于聚合物电解质材料体系的革新，应关注“从0到1”、弹性显著的新材料投资机会，包括聚合物基体新材料MOFs/COFs、锂离子电池正负极材料等。

7.制造工艺对比

固态电池与液态电池在制造工艺上有诸多相似之处，如两种类型的电池在电极制备、电解质制备等方面存在共性。固态电池在成膜、电芯组装等方面具有独特的技术要求。

固态电池的制造工艺流程复杂，涉及多个环节。随着技术的不断进步，固态电池的制造工艺将更加成熟，为电动汽车、储能等领域带来更多可能性。